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弯头冲压成形  

冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。  产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。  在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。  与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿。冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。  采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较高。

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弯头基础知识介绍 不同的弯头 管件具有不同的材质，不锈钢弯头与碳钢弯头的主要区别是材质的不同，其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈，不易被腐蚀。不锈钢弯头的材质是保持弯头不会产生质量问题，保证弯头的使用寿命，保证弯头在使用时能够发挥重要作用。不锈钢具有不同的类型，不同类型的不锈钢含有不同的成分，具有的性能也是不同的。 以不锈，耐腐蚀性为主要特性，山西碳钢无缝弯头，且铬含量至少为10.5%，20#碳钢无缝弯头，碳含量不超过1.2%的钢。奥氏体不锈钢，基体以面心立方体结构的奥氏体组织（γ相）为主，45度碳钢无缝弯头，无磁性，主要通过冷加工使其强化（并可能导致一定磁性）的不锈钢。奥氏体-铁素体（双相）型不锈钢，基体兼有奥氏体和铁素体两相组织（其中较少相的含量一般大于15%），有磁性，可以通过冷加工使其强化的不锈钢。

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